1、SNCR化学反应原理及过程
① SNCR化学反应原理及过程
氨水（液氨）在锅炉内的转化过程：
4NH3＋4NO＋O2 → 4N2＋6H2O
4NH3＋2NO＋2O2 → 3N2＋6H2O
8NH3＋6NO2 → 7N2＋12H2O
10%左右氨水系统
SNCR系统主要组成
溶液制备与储存模块
溶液稀释计量模块
溶液分配喷射模块
DCS控制系统
循环流化床锅炉采用SNCR技术具优势
1、温度窗口
通常流化床炉膛出口烟气温度在800-1000℃，此温度为氨的佳反应温度。此处为喷枪安装佳位置
2、停留时间及混合特性
烟气通常在旋风筒内停留时间2.5 s-3.2s，在旋风筒分离器后到尾部烟道停留时间0.5-1s，而且旋风筒至尾部烟道一般要经历两个转弯，烟气在旋风筒内进行强烈的扰动混合。这样就可以保护氨在炉内充分和烟气混合并且停留时间大于0.5-1s，从而提高脱硝效率。
3、无二次污染
SNCR技术是一项清洁的脱硝技术，没有固体或液体的污染物或副产物生成。
SNCR 脱硝系统具有技术特点：
1、值得信赖的喷枪结构型式：喷枪外部设置外护套，增强喷枪的耐磨(以实际报告为主)度和抗变形能力；喷枪具有变流量、雾化空气可调的特点，可以减少物料的消耗量，在保护脱硝效率的同时，减少对分解炉的影响；在喷枪的前端设置压缩空气喷吹系统，通过调节压缩空气的喷入量，在喷嘴的前端形成一层保护膜，从而使喷嘴具有自防堵功能；
2、脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率，通过计量泵自动调节还原剂的喷入量，这是保护脱硝系统经济运行的重要手段；
3、多层喷枪布置形式。当分解炉内的温度场发生改变时，根据喷枪层所对应的温度选择对应的喷枪层投运，保护喷枪喷入的还原剂始终处于佳的反应温度窗口。这是保护脱硝系统效果运行重要的技术手段；
4、相对于传统 SNCR 烟气脱硝系统，既可以采用氨水作为还原剂，又可以采用尿素作为还原剂，一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换；
5、利用 CFD 流场进行仿真模拟，提高了喷射点选择的准确度。