旋风除尘设备的除尘效率主要受设备结构参数、操作运行参数和粉尘自身特性三大类因素影响，具体拆解如下：
设备结构参数
筒体与锥体尺寸：筒体直径越小，粉尘颗粒受到的离心力越大，除尘效率越高，但处理风量会相应降低；锥体锥角合理缩小，能延长粉尘在设备内的停留时间，减少逃逸，提升效率。
排气管插入尺度：排气管插入过深会缩短气流旋转路径，过浅则易导致气流短路，两者都会降低除尘效率，通常插入尺度需匹配筒体直径的确定比例。
进风口形状与尺寸：采用切向进风且进风口风速适中时，能形成稳定的旋转气流；进风口面积过大或过小，会破坏气流场稳定性，影响粉尘分离效果。
排灰口密封性：排灰口若密封不严，外界空气会被吸入，形成上升气流，将已分离的粉尘重新卷起，造成粉尘二次夹带，大幅降低效率。
操作运行参数
进货气流速度：速度越高，粉尘颗粒获得的离心力越大，分离效果越好，但速度过高会增加设备阻力，且易引发气流湍流，反而导致细小粉尘逃逸；一般进货风速控制在12–25m/s为宜。
处理风量与负荷：实际处理风量与设计风量偏差过大时，会破坏设备内的气流流型，负荷过高易造成气流紊乱，负荷过低则离心力不足，均会降低效率。
气体温度与压力：气体温度升高会使黏度增大，粉尘颗粒运动阻力增加，分离难度上升；气体压力变化会影响气流密度，进而改变离心力大小，间接影响效率。
粉尘自身特性
粉尘粒径与密度：粒径越大、密度越高的粉尘，受离心力作用越明显，越容易被分离，除尘效率越高；对于粒径小于5μm的细粉尘，旋风除尘器的捕集效率会显著下降。
粉尘浓度：进货粉尘浓度适中时，粉尘颗粒间的碰撞聚并效应会增强，有助于细粉尘的分离；但浓度过高会导致粉尘在器壁上堆积，破坏气流场，反而降低效率。
粉尘黏附性：黏附性强的粉尘易黏附在筒体和锥体壁面，若不及时清理，会缩小流通截面，破坏气流旋转轨迹，影响除尘效果。