干法脱硫烟气治理反应机理：
循环流化床烟气脱硫技术是把循环流化床技术引入烟气脱硫行业后，设备的新干法/半干法脱硫工艺。通常采用CaO（消化后成为Ca(OH)2进行反应）或直接采用Ca(OH)2 作为吸收剂。在吸收塔内，高速气流从下向上运动，将确定粒径范围内的吸收剂颗粒悬浮在确定的空间内，形成确定高度的气、固混合料床。
反应机理：
在不同的运行条件下，SO2脱除效率：90%
SO3脱除效率：90%~90%
系统组成：
吸收塔
工作原理：烟气通过吸收塔底部的文丘里管加速，进入循环流化床床体，物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，物料在上升的过程中，不断形成絮状物向下返回，而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，形成类似循环流化床锅炉所特有的内循环颗粒流，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍；吸收塔顶部结构的惯性分离进一步创新服务了絮状物的返回，进一步提高了塔内颗粒的床层密度及 Ca/S。
由于脱硫系统始终在烟气露点温度以上运行，加上吸收塔内部强烈的碰撞与湍动，SO3基本全部除去。因此，吸收塔内部不需要防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)内衬。
干法脱硫CFB技术特点:
1.多污染物协同处理:可同步脱除SO2、HF、HCI及粉尘，实现效果净化。
2.高脱硫效率:通过吸收剂多次循环，钙利用率好，脱硫效率达90%以上。
3.系统稳定性:适应复杂烟气工况，设备腐蚀风险低，副产物可资源化利用。
4.节能优势:无需烟气再加热，能耗较湿法降低。
5.技术成熟:广泛应用于火电、钢铁、建材、化工、玻璃等行业。
适用行业：电站锅炉、供热、钢铁、有色冶金、垃圾焚烧、玻璃窑炉、炭黑尾气、煤化工尾气……
适用范围：入口二氧化硫（SO2）浓度低于 3300mg/m3的脱硫工程性价比好